Visoko škare granulator

Granulator visokog smicanja je ključna oprema za prah ili viskoznim materijalima u uniformne granule velike sile velike brzine, koje se široko koristi u poljima lijekova, hemijskoj industriji, hrani, novim energetskim materijalima i tako dalje. Slijedi detaljna analiza njegovog principa rada, strukturnih karakteristika, aplikacija i prednosti:

Materijalno miješanje i vlaženje
Materijal u prahu i tekućini (kao što su voda ili solvent) dodaju se u mješavinu za miješanje, kroz rotaciju velike brzine veslo za miješanje kako bi se postiglo brzo i jednoliko miješanje, formiranje vlažnih mekih materijala. Ovaj se postupak postiže u priloženom okruženju kako bi se osigurala materijalna uniformnost i čista operacija.

Šišanje i granulacija
Kada materijal dostigne određeni stupanj vlažnosti, brzina rotirajuća sečiva (vodoravna rotaciona oštrica ili vertikalna oštrica) istruči meki materijal. Na primjer, okretna sečiva horizontalnog škare granulator okreće se u suprotnom smjeru do vesla za miješanje, rezajući velike čestice u male i formiraju sferne čestice kroz trenje i akcije. Kombinacija brzine rezanja, dizajn sečiva i materijalne fluidnosti utječe na uniformu i oblik granula.

Sušenje i sijanje
Vlažne granule obično se nalaze dalje za uklanjanje vlage, a zatim odvojeni sustavom sita za proizvodnju gotovih granula koji ispunjavaju zahtjeve veličine.

Komponente jezgre

• Mešavajući bubanj i veslo: Koristi se za sadrže i miješaju materijal, obično dizajniran u cilindričnom ili koničnom obliku, izrađen od materijala otpornih na koroziju (npr. Nehrđajući čelik).
• Sečivo rezanje: vodoravna rotaciona oštrica ili vertikalna oštrica, rotirajuća brzina može dostići 20000 r / min, prikladno za efikasno šišanje različitih materijala.
• Integrirani dizajn: dio opreme prihvaća CIP (čišćenje u mestu) optimiziran integraciju dizajna, cjevovoda i ventila, lako za čišćenje i brze zamjene materijala.

Pomoćni sistem

• Rashladni uređaj: kontrola temperature jaknom ili ventilatorom za sprečavanje pregrijavanja materijala i denaturacije.
• Sistem protoka i povratka zraka: Korištenje zračnih kanala ili povratnih prstenova za vođenje cirkulacije materijala, kako bi se izbjeglo aglomeracija i poboljšalo gustoću akumulacije.

• Farmaceutska industrija: Priprema tableta, kapsule tradicionalnih čestica iz kineske medicine ili hemijske čestice, posebno pogodne za viskoznu sfernu granulaciju materijala.
• Novi energetski materijali: Katodni materijali litijumske baterije (kao što su litijum-ternary, litijumski gvožđe fosfat) premaz i granulaciju kako bi se osigurala materijalna ujednačenost i elektrohemijska svojstva.
• Hrana i hemijska industrija: Priprema dodataka hrane, granula pesticida (npr. WDG), kao i metalurgiju praha, nano-materijala Mješana granulacija.

Visoka efikasnost i fleksibilnost

• Visoka čestica koja oblikova efikasnost i kontroliranu veličinu čestica raspona brzim šipki i obrnutim dizajnom pokreta.
• Modularna struktura podržava zglobnu upotrebu sa fluidiziranim sušilom za krevet da bi se formirala kontinuirana proizvodna linija.

Vrlo prilagodljiv

• Može se nositi sa visoko viskoznim materijalima (npr. Kineski biljni ekstrakt medicine) i sprečavaju aglomeraciju kroz povratni prsten i pokretne ploče.
• Neki modeli podržavaju dodavanje pigmenata ili funkcionalnih dodataka za realizaciju višenamjenske granulacije.

Jednostavno čišćenje i održavanje

• Dizajn CIP-a smanjuje rizik od križnog kontaminacije, a uklonjivi noževi i zasloni su jednostavni za održavanje.

Granulator visokog smicanja postao je nezamjenjiva granulacijska oprema u modernoj industriji prema vrlini visokog učinkovitog smicanja, fleksibilnog konstrukcijskog dizajna i široke primjene. Budući razvojni smjer može se fokusirati na inteligentnu kontrolu (npr. Automatsko podešavanje veličine čestica) i integracija tehnologija zelene energije za ispunjavanje većih standarda industrijske potražnje.

Popularni tagovi: Granulator visokog smicanja, Kineski proizvođači granulatora visokog škara, dobavljači, tvornica