Poređenje pasterizirane linije za proizvodnju mlijeka i linije proizvodnje jogurta

Apr 09, 2025 Ostavi poruku

Proizvodne linije za pasterizirano mlijeko i jogurt imaju djelomičnu preklapanje u protoku procesa, ali postoje i ključne razlike. Slijedi dva procesa proizvodnje i ključne točke analize:

 

Proces pasterizovanog linije mlijeka

 


Prihvatanje sirovog mleka

Otkrijte sadržaj masti mlijeka, proteina, mikrobne pokazatelje (poput ukupne brojeve kolonije, brojač somatskog ćelija), antibiotičkih ostataka itd., Kako bi se osiguralo poštivanje nacionalnih standarda.

Filtracija i hlađenje

Uklonite nečistoće putem višestepene filtracije (npr. 100 mrežica) i brzo se ohladi do 6 stepena za inhibiranje reprodukcije bakterijama.

Pred-tretman (standardizacija)

Podesite sadržaj masti (npr. Cijelo mlijeko, mlijeko s masnim) i standardizirajte sastojke centrifugalnim odvajanjem i miješanjem.

Pasterizacija

  • Oprema za jezgru: Pločasti izmjenjivač topline
  • Procesni parametri: 72-85 Stupanj / 15-30 sekundi (obično se koristi HTST: Sterilizacija visoke temperature kratkog vremenskog roka), ubijanje patogenih bakterija zadržavajući neke korisne bakterije i ukus.

Homogenizacija

Pritisak 15-25 MPa, razbijte masne kuglice kako biste spriječili kremu od slojeva i poboljšanja ukusa.

Hlađenje i skladištenje

Nakon sterilizacije, proizvod se brzo hladi do 4 stepena i stavlja se u tank za punjenje da čeka punjenje.

Punjenje i pakiranje

  • Vrsta opreme: aseptična mašina za punjenje (krovna kutija, staklena boca) ili uobičajena linija punjenja (plastična kesa).
  • Ključne točke: Izbjegavajte sekundarna kontaminacija, materijali za pakiranje moraju biti prethodno sterilizirani.

Hladnjača skladištenje

Gotovi proizvodi su pohranjeni u skladištu za hlađenje 2-6, rok trajanja obično je 7-15 dana.

 

Proces proizvodnje jogurta

 

 

Obrada sirovog mleka

Slično pasteriziranom mlijeku, ali može zahtijevati veći sadržaj proteina (može se podesiti isparavanjem ili dodavanjem surutkih proteina).

Standardizacija i homogenizacija

Prilagodite omjer čvrstih tvari za masnoće / ne-masno, parametre homogenizacije slične mlijeku.

Toplinska obrada (veća sterilikazacija intenziteta)

Proces: 90-95 Stupanj / 5-10 Minuti za potpuno ubijanje lutalice bakterije i pružiti čisto okruženje za fermentacijske sojeve.

Hlađenje i inokulacija

Super to 40-45 stepen, dodajte fermentacijsko sredstvo (npr. Lactobacillus Bulgaricus + streptokok termofilus).

Fermentacija

  • Oprema: fermenter (sa sistemom kontrole temperature).
  • Uvjeti: 42-43 Stupanj / 4-6 sati, prekida fermentaciju kada kiselost dostigne 70-80 stepen T.

Razbijanje skuta i aroma (za miješani jogurt)

Pomicanje i razbijanje skuta, dodavanje džema, šećera i drugih pomoćnih sastojaka, potrebno je raditi pod aseptičnim okruženjem.

Punjenje

Punjenje i fermentacija zakrivljenog jogurta (npr. Stari jogurt) direktno; Fermentacija mešanog jogurta, praćena punjenjem.

Zrenje i hlađenje

Rashlajte se u 2-6 stepen za 12-24 sati za promociju formiranja aroma supstanci, sa rok trajanja oko 21 dana.

 

Ključne razlike i upoređivanje opreme

 

 

Sesija Pasterizovano mlijeko Jogurt
Intenzitet sterilizacije 72-85 stepen / {1}} sekundi (zadržavajući neke mikroorganizme) 90-95 stepen / {1}} minuta (potpuna sterilikazacija)
Oprema za jezgru Ploča Sterilizator, homogenizer Fermenter, aseptični sustav miješanja, dodaci voća
Fokus procesa Zadržavanje svježeg ukusa mlijeka, brzo hlađenje Precizna fermentacija kontrolirana temperaturom, sprečavajući kontaminaciju bakterija lutalice
Zahtevi za pakiranje Očuvanje hladnog lanca Očuvanje hladnog lanca je takođe obavezno, ali zahtev za brtvljenje je veći

 

Glavne točke dizajna proizvodne linije

 

 

  • Higijenski standardi: CIP (čišćenje na mjestu) i SIP (Steam Sterilization) sistem, u skladu s GMP / HACCP specifikacijama.
  • Automatizacija: PLC upravljački sistem, nadzor u stvarnom vremenu temperature, pH (jogurt) i ostali parametri.
  • Fleksibilnost: Dio opreme može se dijeliti (npr. filtracija, homogenizacija), ali odjeljak fermentacije treba biti dizajniran nezavisno.
  • Podudaranje kapaciteta: Vrijeme fermentacije jogurta je duga, potrebno je planirati dovoljno kapaciteta spremnika fermentacije da uravnotežite proizvodni ritam.

 

Prošireno znanje

 

 

Pasterizirano mlijeko u odnosu na sobu Temperaturno mleko: Pasterizirano mlijeko treba hlađenje i ima kratak rok trajanja; Sobno temperaturno mlijeko serilizira u UHT (135 stepeni / {1}} sekundi) i može se pohraniti na sobnoj temperaturi.

Vrste jogurta: miješano (poput aromatiziranog jogurta), očvrsnuo (poput jogurta tradicionalnog kupa), pijenje (homogenizirano nakon fermentacije) itd., Uz nešto drugačiji procesi.

 

 

Racionalno dizajniranjem proizvodne linije, poduzeća mogu istovremeno rasporediti pasterizirane mlijeko i jogurt proizvode, dijeliti opremu za prije tretman i smanjiti troškove ulaganja, ali trebaju obratiti pažnju na neovisnu kontrolu ključnih veza.