Ⅰ.Tri ključne tehnologije za očuvanje aktivnosti
1. Trenutno sušenje na niskoj temperaturi
Tečni materijal surutke se raspršuje u mikrokapljice od 10-150 μm pomoću raspršivača pod pritiskom, čime se postiže trenutno isparavanje površinske vlage u vrućem zraku. Zbog male veličine kapljice i velike specifične površine, vrijeme isparavanja je samo 0,2-0,4 sekunde, a temperatura materijala se održava između 50-60 stepeni, izbjegavajući rizik od termalne denaturacije proteina iz izvora.
2. Precizan u-sistem za kontrolu temperature u tornju
Koristi se trostepeni sistem kontrole temperature: ulazna temperatura je tačna do ±2 stepena pomoću PID sistema kako bi se osiguralo brzo formiranje filma na površini kapljice; temperaturni profil u-tornju je optimiziran kroz CFD simulaciju kako bi se izbjeglo lokalizirano pregrijavanje; a izlazna temperatura se stabilizuje na 80-90 stepeni, osiguravajući sadržaj vlage manji od ili jednak 4,5% uz održavanje stope zadržavanja aktivnosti imunoglobulina od preko 95%.
3. Zatvoreni-sistem za zaštitu od inertnog gasa (opciono)
Za specijalne materijale kao što su visoko aktivni peptidi surutke, sistem cirkulacije azota može se konfigurisati da kontroliše koncentraciju kiseonika manju ili jednaku 3%, efikasno sprečavajući oksidaciju i denaturaciju proteina, a posebno je pogodan za proizvodnju proteinskih proizvoda probiotičkog jedinjenja.
Ⅱ.Prednosti
Sušilica za raspršivanje whey proteina u prahu ima značajne prednosti u odnosu na tradicionalno sušene proizvode:
- Zadržavanje aktivnosti laktoferina:92,5% (u poređenju sa 68% kod tradicionalnog sušenja)
- Indeks rastvorljivosti:Veće ili jednako 97% (u poređenju sa 82% kod tradicionalnog sušenja)
- Ukupan broj bakterija:Manje ili jednako 800 CFU/g (dva reda veličine niže od tradicionalnih procesa)
0,3 sekundenije samo tehnički parametar, već posvećenost kvalitetu. Oprema je napravljena od nerđajućeg čelika 316L, opremljena je CIP sistemom za online čišćenje i može se pohvaliti 30% poboljšanja u iskorišćenju toplotne energije u poređenju sa tradicionalnim modelima. Vjerujemo da će kroz kontinuirane inovacije, tehnologija sušenja raspršivanjem stvoriti još više mogućnosti u funkcionalnoj prehrambenoj industriji.
