Kako funkcionira automatski sistem čišćenja CIP-a?

Automatski sistem za čišćenje CIP-a (čistog mjesta) je automatizirani sistem za efikasno čišćenje bez demontaže opreme koja se uglavnom koristi u hrani, farmaceutskim, hemijskim i drugim industrijama. Njegov princip rada kombinira fizičko ispiranje, hemijsko otapanje, kontrolu temperature i automatsko nadgledanje tehnologije.

Postupak čišćenja potpuno automatskog CIP sistema obično uključuje sljedeće korake, a narudžba se može podesiti ili se postupak može pojednostaviti u skladu s stvarnim potražnjom:

• Pred-ispiranje (ispiranje vode): Isprati unutrašnju površinu opreme vodom za uklanjanje labavih ostataka.
• Alkalin ispiranje: rastvaranje organskih materija kao što su masti, bjelančevine itd. Po grijanje alkalnim otopinom (npr. 2% naOH).
• Srednje ispiranje (ispiranje vrućim vodama): uklanja preostale Lye kako bi se spriječila reakcija sa narednim kiselinskim rješenjima.
• Ispense kiseline: rastvara anorganske soli i razmjere koristeći kiselo rješenje (npr. 2% hno₃).
• Konačno ispiranje (svježe ili pročišćeno sredstvo za ispiranje): uklanja sredstva za čišćenje u potpunosti i osigurava da je oprema čista i bez ostataka.

U nekim slučajevima, korak ispere kiseline može se izostaviti, a izvodi se samo alkalni proces ispiranja.

Sistem postiže preciznu kontrolu putem senzora i komponenta automatizacije:

• Kontrola temperature: RTD ili Platinum RTD za praćenje temperature u realnom vremenu podešavanjem otvora i zatvaranja pare (izravna ubrizgavanje pare ili grijanje izmjenjivača topline) za održavanje temperature tečnosti za čišćenje.
• Nivo tečnosti i kontrola protoka: predajnik pritiska za nadgledanje nivoa rezervoara za skladištenje, magnetni ventili i pumpe za automatsko podešavanje volumena vode; Merač protoka za kontrolu protoka tekućine za čišćenje kako bi se osiguralo da efekat ispiranja.
• Kontrola koncentracije: Merač provodljivosti otkriva provodljivost tekućine za čišćenje i automatski podešava koncentraciju kiseline i alkalije kroz kiselinu i alkalnu pumpu za doziranje kako bi se osigurala efikasnost kemijske reakcije.

Potpuno automatski CIP sistem sastoji se od sljedećih ključnih modula koji rade zajedno:

• Sistem pripreme za čišćenje: uključujući rezervoar za kiseline, rezervoar za alkali, rezervoar za toplu vodu itd. Priprema rješenje za čišćenje različitih koncentracija prema potrebi i optimizira stanje rješenja kroz miješalicu i grijač.
• Transport i sistem za oporavak:

Transport pumpa za cjevovod i pogipljenost: prenesite otopinu za čišćenje opreme za čišćenje i formirajte turbulenciju za ispiranje unutarnjeg zida kroz mlaznice ili mlaznice za prskanje.
Povratna pumpa i filter: Oporavi i filtrirajte rješenje za čišćenje za proširenje ciklusa upotrebe i smanjiti otpad.

• Automatizirani upravljački sistem:

PLC i sučelje za ljudsko-stroj (dodirni ekran): Unaprijed postavljeni postupci čišćenja, prikaz temperature, vremena, provodljivosti u stvarnom vremenu, provodljivosti i ostalih parametara, podržavaju automatsko / ručno prebacivanje režima.
Snimanje i alarm podataka: Zabilježite podatke o postupku čišćenja, aktivirajte alarm i prilagodite postupak kada nepravilno.

• Visoka efikasnost i sigurnost: Nema potrebe za ljudskom intervencijom, smanjujući rizik od operativnih grešaka i unakrsne kontaminacije, u skladu s GMP i drugim zdravstvenim standardima.
• Fleksibilna prilagodba: Postupak čišćenja može se podesiti u skladu s vrstom opreme (npr. Fermentacijske rezervoare, cjevovode), na primjer, rezervoar za fermentaciju temelje se na alkalnom pranju, a čistim rezervoarima za vino zasnivaju se na pranje kiseline.
• Ušteda energije i ekološki prihvatljivo: Recikliranje otopine za čišćenje, smanjenje potrošnje vode i otpadne vode.