Industrijska proizvodnja ulja kafe složen je proces koji integriše prehrambene inženjerstvo, hemijske procese i biotehnologiju . ima za cilj da efikasno izvlače komponente nafte u kafu ili kavu, zadržavajući svoje jedinstvene arome i funkcionalne supstance .
Proces obrade sirovina
Projekcija i čišćenje kafe zrna kafe
- Izbor sirovine: arabica ili robusta grah uglavnom se koriste, a plijesni i crv-jesti pasulj trebaju biti ručno ili fotoelektrično sortirani .
- Čišćenje i sušenje: Nakon isparavanja sa vodom iz slavine, osušite se u 20-25 stepen do sadržaja vlage od 10-12% kako biste izbjegli gubitak topline tokom pečenja .
Optimizacija procesa pečenja
- Temperaturna kontrola: Srednje pečenje (180-200 stepen) je ključ, koji traje 14-17 minuta, što povećava unutrašnju veličinu pora ispisa kafe i olakšava naknadno puštanje ulja .
- Mehanizam: Maillard reakcija i karamelizacija stvaraju isparljive arome tvari (kao što su pirole jedinjenja), što direktno utiču na okus ulja .
Kontrola veličine drobljenja i čestica
- Parametri za drobljenje: Brzi slomljenje u 12, 000 - 18, 000 RPM na zatvorenom uređaju, prolazeći kroz mrežicu od 40-50 (oko 300-400 μm), povećavajući površinu za poboljšanje efikasnosti ekstrakcije .
Proces ekstrakcije jezgre
Superkritična tehnologija ekstrakcije CO₂ (glavna industrijska metoda)
- Procesni parametri:
Pritisak 22-32 MPa, temperatura 45-60 stepeni, CO₂ protok 6-10 l / h, vrijeme 120-180 minuta .
Prva ekstrakcija daje "prvoklasno ulje za kafu", a ostatak zadržava oko 40% ulja i zahtijeva sekundarni tretman .
- Prednosti:Nema ostataka otapala, zaštita od niske temperature za arome osjetljive na toplinsku aromu i zadovoljava sigurnosne standarde hrane .
Enzimska ekstrakcija pogođene (ključna tehnologija za poboljšanje prinosa)
- Višestepeni enzimski postupak hidrolize:
Enzimska hidrolika: celulaza (28-32 stepena, 15-20 minuta) uništava zid ćelije za oslobađanje ulja .
Sekundarna enzimatska hidroliza: Lipidna proteazija + glukoamilaza (35-37 stepena, 10-15 minuta), dekompoziranje estera i ponižavajuće gorke nečistoće kao što su klorogena kiselina .
- Poboljšanje fermentacije:inokulacija aspergillus polidofora (38-40 stepeni, 30-50 sati) za daljnje transformirati zaostale ulje i masti, povećavajući prinos za 15-20%.
Vađenje otapala (niskobudžetna alternativa)
- Najčešće korištena otapala:etanol (optimalna polariteta), naftni eter ili aceton, omjer čvrstog tečnosti 1: 2-1: 4 (w / v) .
- Korak po korak vađenje:
Prva ekstrakcija (40-60 stepeni, 24-48 sati) dobiva primarno ulje;
Ostatak se izvlači ekstraktom po drugi put (50-70 stepeni, 12-24 sata) .
Proces rafiniranja i pročišćavanja
Degumiranje i dehidracija
- High temperature hydration: Add 30% hot water at 75°C to remove phospholipids and colloids, and the degumming rate is >78%.
Alkali rafiniranje i deacidifikacija
- Alkali dodatna formula: 0 . 714 × kiselina × težina ulja × ({1}}% suvišne alkalne) / alkalne koncentracije otopine, reakcija 70 stepeni za uklanjanje besplatnih masnih kiselina.
Adsorpcijska dekolorizacija
- Dekolorizer: Aktivirana ugljika ili dijatomacija Zemlja (iznos dodavanja 0.1-1%), tretman od 90 stepeni za 1-4 sate za uklanjanje pigmenata i metalnih iona .
Pročišćavanje molekularne destilacije
- Odvojene nečistoće niskog kita u primarnom / sekundarnom ulje za kafu i zadržavaju arome tvari .
Usporedba tabela tri procesa ekstrakcije glavnih ekstrakcija
| Proces | Stopa ekstrakcije | Aroma zadržavanje | Trošak | Primjenjivi scenariji |
| Superkritična co₂ + enzimatska hidroliza | Highest (>30%) | Optimum (niska temperatura) | Visoka (skupa oprema) | Hitna hrana / kozmetika |
| Vađenje otapala (etanol) | Srednja (15-20%) | Srednji (gubitak topline) | Niska | Bulk industrijske sirovine |
| Čista enzimska hidroliza | Niska (10-15%) | Visok (blagi uslovi) | Srednji (enzimski trošak) | Visoka esencijalna naftna sredstva koja su dodane vrijednosti |
Proizvod nakon obrade i kontrola kvaliteta
Tehnologija oporavka arome
- Vakuum destilacija (-0.08 ~ -0.095 MPa) oporavlja komponente isparljive arome i dodaje ih natrag u gotovom ulje .
Tretman stabilnosti
- Enzimska hidroliza lipaze (25-45 stepeni, 2-6 sati) u kombinaciji sa parom destilacijom (80-100 stepeni) uklanja lako precipirane nečistoće i produžava rok trajanja .
Standardizovani testiranje
- Kiselina Vrijednost (GB 5530-85), vrijednost peroksida, senzorna procjena (karakteristična intenzitet arome kafe).
Industrijska primjena i orijentacija proizvoda
- Polje za prehrambene hrane: Potrebno je arome za arome za pića i pića za kavu, visoka rastvorljivost ulja (kaprilozi gliceridi kao solvent) .
- Kozmetika: Dekolorizirano rafinirano ulje koristi se u kremi za oči (skupljanje pore) i parfem (aroma aroma kafe), oslanjajući se na nisku kiselinu (<1 mg KOH/g).
- Pobojavanje proizvoda: Oduzela kafe preradu ulje fermentira se u biogoriva ili dodavanje hrane da bi se postigla puna komponentna upotreba .
Zaključak
Moderna industrija kafe u središta je učvršćivanja i razbija kroz grčeve ekstrakcije (do 30% ili više) kroz enzimsku tehnologiju za fermentaciju da bi se u kombinaciji u potpunosti umanjili troškove i velikim primjenom neprekidne superkritičke opreme . proizvođača i ekonomskim Prednosti u skladu sa ciljanim tržištem (hrana, kozmetika ili okusa).